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作者：發(fā)表時間：2025-04-28

陶瓷制造廠的照明設計需根據生產環(huán)境、工藝需求及安全標準進行綜合考量，以下是具體燈具選擇建議及相關依據：

一、光源類型選擇

1. LED燈具

LED工礦燈：節(jié)能（光效≥130 lm/W）、壽命長（5萬小時以上），適合一般車間和質檢區(qū)域。顯色指數可達Ra≥80，滿足色彩辨識需求。

防爆LED燈：用于存在粉塵或可燃氣體的區(qū)域（如窯爐附近），需符合IP65以上防護等級和防爆認證。

2. 特殊專用燈具

陶瓷修坯專用燈：采用耐高溫陶瓷材料，防腐蝕、防爆設計，適用于修坯、燒結等高溫高濕工藝環(huán)節(jié)，確保照明穩(wěn)定性和安全性。

二、關鍵區(qū)域照明要求

1. 生產車間（如成型、修坯）

照度標準：200-500 lx（根據GB50034標準），精細操作區(qū)需局部照明補充至750 lx。

燈具類型：混合照明系統(tǒng)（一般照明+局部照明），局部使用36V或12V低壓LED燈，避免觸電風險。

2. 質檢與包裝區(qū)域

顯色性要求：Ra≥90，推薦三基色熒光燈或高顯色LED（Ra≥90），確保瓷器色澤準確檢測，減少退貨風險。

照度均勻度：作業(yè)區(qū)≥0.7，鄰近區(qū)域≥0.5，避免陰影干擾質檢。

3. 高溫潮濕環(huán)境（如烘坯房、泥料庫）

電壓限制：局部照明電壓≤36V，手提行燈≤12V，燈具需防水防塵（IP65以上）。

耐高溫設計：選用陶瓷外殼或金屬鹵化物燈，適應40℃以上環(huán)境。

三、節(jié)能與智能控制

1. 能效優(yōu)化

電子鎮(zhèn)流器：替代傳統(tǒng)電感鎮(zhèn)流器，減少10-15%能耗，搭配單燈電容補償提升功率因數至0.9以上。

分區(qū)控制：按工藝流程分區(qū)分時照明，減少無效能耗。

2. 智能調光系統(tǒng)

根據自然光變化或生產時段自動調節(jié)亮度，如夜間作業(yè)時增強局部照明，非生產時段降低公共區(qū)域照度。

四、安全與維護

事故照明：獨立電源供電（如蓄電池），照度不低于工作照明的10%，確保突發(fā)停電時安全疏散。

維護系數：定期清潔燈具，選擇維護系數高的設計（如開放式廠房取0.7），減少光衰影響。